加工廠對精密沖壓件驗收標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格，驗收的目的是為了確保產(chǎn)品在出廠的時候有據(jù)可依，提高查驗的品質(zhì)和效率，確保所出廠的產(chǎn)品可以滿足客戶的使用需求。具體驗收哪幾個方面呢?

　　一、原料、尺度要求

　　1、產(chǎn)品所使用的原料、厚度都應(yīng)該需要滿足客戶的要求;

　　2、產(chǎn)品的外形尺度應(yīng)該要和圖樣中標(biāo)注的大小一致;

　　3、產(chǎn)品的沖孔、引深的位、直徑大小、深淺都應(yīng)該要和設(shè)計圖樣所標(biāo)示的相符;

　　4、產(chǎn)品的折邊角度應(yīng)該要和圖樣所示的一致;

　　5、產(chǎn)品壓邊后和面之間空隙應(yīng)該要小于或等于0、2mm，誤差不能太大。

　　二、不能出現(xiàn)的缺陷類型

　　1、劃傷：該缺陷主要是因為加工或者包裝、運輸?shù)倪^程中沒有正確的做好防護(hù)，導(dǎo)致產(chǎn)品的表面出現(xiàn)不規(guī)則的條狀淺溝;

　　2、變形：該缺陷的出現(xiàn)主要是因為加工設(shè)備調(diào)校不正確，或者材料本身內(nèi)應(yīng)力的存在而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)后表面出現(xiàn)形變;

　　3、披鋒：該缺陷主要是因為切開或沖壓導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)不平整;

　　4、凹凸痕：產(chǎn)品的表面出現(xiàn)異常凸起或洼陷;

　　5、廢屑：該缺陷主要是因為沖壓或切開后沒有處理妥當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品的邊緣或者內(nèi)部粘有金屬碎末;

　　6、沖割不齊：該缺陷主要是因為加工的時候定位不當(dāng)或者設(shè)備固定位置不合適使得產(chǎn)品邊際切開不整齊;

　　7、氧化：該缺陷主要是因為原料和空氣中的氧之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

　　8、污漬：在加工的時候，周圍環(huán)境不潔，導(dǎo)致灰塵、油漬或污物附著。

　　以上便是精密沖壓件的驗收標(biāo)準(zhǔn)，作為一家專業(yè)的加工廠，在產(chǎn)品出廠之前嚴(yán)格把好查驗關(guān)，堅決不讓不合格的產(chǎn)品流入市場。只有確保流入市場的產(chǎn)品是合格的，才能夠吸引客戶，達(dá)到廠家和客客戶雙贏的效果。